CI 디스퍼스 블루 183이 함유된 디스퍼스 블루 SE-2R

디스퍼스 블루 183(디스퍼스 블루 SE-2R)은 발색력이 뛰어난 모노아조 분산 염료로, 폴리에스터 직물의 진한 색상 염색 및 인쇄에 널리 사용됩니다.

- 표준 색상: 붉은빛이 도는 남색/짙은 파란색으로, 분산 염료 중 어두운 색조를 내는 데 중요한 파란색 성분인 붉은색 언더톤이 뚜렷하게 나타납니다.

- 발색력: 뛰어난 성능을 자랑하며, 짙은 남색, 네이비 블루, 검푸른색 등의 단색 및 혼합에 이상적입니다.

- 부드러운 염색 흡수 곡선과 뛰어난 평활성 및 커버력을 지니고 있어 염색 불균일 현상이 없습니다.

- 공장에서 널리 채택되고 있는 고전적인 3가지 주요 원료 혼합 공식:

디스퍼스 블루 183 SE-2R + 디스퍼스 옐로우 SE-FL + 디스퍼스 루빈 SE-GFL을 혼합하면 다양한 진회색, 남색, 검정색을 만들 수 있습니다.

- 단일 염료 사용: 중간에서 짙은 파란색 및 진한 남색 계열에 적합하며, 밝은 색조에는 단독으로 거의 사용되지 않습니다.

1. 적용 가능한 기판:

- 주요 소재: 폴리에스터(PET), 폴리에스터-면 혼방, 폴리에스터-스판덱스 혼방, 초극세사 폴리에스터

- 보조 기질: 트리아세테이트 섬유(염료 흡수율 낮음)

- 부적합 기판: 폴리아미드, 디아세테이트 섬유, 아크릴 섬유

2. 성숙한 염색 공정:

1) 고온 고압 지그/로프 염색(125~130℃)

권장 사용량: 0.2%~4.0% OWF; 높은 발색력과 우수한 재현성을 지닌 진한 색상에 가장 적합한 제품입니다.

2) 열 패드 염색(190~210℃, 30~60초)

폴리에스터-면 혼방 직물용 원욕 열염색 공정에 적합하며, 대량 연속 염색에 널리 사용됩니다.

3) 평판 ​​스크린/로터리 스크린 인쇄 및 디지털 분산 인쇄

170~180℃에서 증기 고정; 밝은 색상의 방염 인쇄에 적용 가능

4) 캐리어 염색: 호환성이 중간 정도이며, 저온 공정에서 소량으로만 사용됩니다.

치료 후 일반적인 감소 및 제거 공식

아산화나트륨 2g/L + 가성소다 플레이크 1.5g/L + 분산세제 1g/L를 혼합한 용액을 75℃에서 15분간 방치하면 표면의 벗겨진 색상을 제거하고 어두운 색상의 옷감의 마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.

장점:

1. 모노아조 구조는 안트라퀴논 디스퍼스 블루 60보다 훨씬 강력한 진한 색조 형성력을 제공하여 짙은 남색 생산 비용을 절감합니다.

2. 삼원색 혼합의 핵심 청색 성분으로, 섬유 공장에서 검정색, 진회색, 남색 직물을 염색하는 데 필수적입니다.

3. 열처리 및 고온 염색 조건에서 우수한 열 안정성을 보이며, 장시간 고온 유지 후에도 뚜렷한 색상 변화가 없습니다.

4. 탁월한 평탄화 및 커버력으로 마이크로 폴리에스터 및 스판덱스 원단에 얼룩덜룩한 자국이 생기는 것을 효과적으로 방지합니다.

5. 인쇄 중 바탕면 얼룩이 적어 분산형 디지털 인쇄 잉크에 적합합니다.

단점:

1. 붉은색 기운 때문에 청록색이나 호수색 계열에 적용이 제한적이며, 디스퍼스 블루 60과 같은 안트라퀴논 계열의 선명한 청색 염료를 대체할 수 없습니다.

2. 내광성 중간 수준(5~6등급), 안트라퀴논 디스퍼스 블루 60(6~7등급)보다 떨어짐

3. 습윤 마찰 견뢰도 등급은 4등급에 불과하며, 두껍고 어두운 색상의 원단은 집중적인 탈색 처리가 필요합니다.

4. 염색액의 pH 값에 민감함; 최적 염색 pH 범위: 4.5~5.5, 강산 또는 강알칼리는 염색 강도를 감소시킴

1. 의류: 작업복, 교복, 운동복, 폴리에스터-면 혼방 데님, 짙은 남색 패션 의류, 어두운 색 수영복

2. 가정용 직물: 암막 커튼, 두꺼운 소파 원단, 어두운 무늬의 침구류, 야외 텐트 원단

3. 산업용 섬유: 자동차 내장재용 폴리에스터 원단, 수하물용 직조 테이프, 산업용 필터 원단

4. 인쇄 산업: 분산형 디지털 인쇄 잉크, 어두운 색조 표현을 위한 평판 스크린 방염 인쇄.