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고품질 직송 패스트 보르도 와인
염료

고품질 직송 패스트 보르도 와인

다이렉트 패스트 보르도는 밝은 황적색을 띠는 자줏빛이 도는 붉은색 분말 형태의 디아조 직접 염료입니다. 내산성이 안정적이고 염색성이 뛰어나 면, 비스코스, 린넨, 실크 등의 섬유 염색 및 인쇄는 물론 종이와 가죽 염색에도 적합합니다. 적당한 용해도와 간편한 사용성으로 니트웨어, 타월, 원사 등의 선명한 붉은색 염색에 널리 사용됩니다.

    기본 정보

    제품명: 다이렉트 패스트 보르도, 다이렉트 레드 23, 다이렉트 다크 레드 4BR

    CI 번호: 29160

    CAS 번호: 3441-14-3

    분자식: C₃₅H₂₅N₇Na₂O₁₀S₂

    분자량: 813.72

    외관: 보라색을 띤 붉은색 가루

    제품 특징

    다이렉트 패스트 보르도는 다음과 같은 주요 특성을 지닌 범용 직접 염료입니다.

    ● 내산성: 산성 조건에서도 침전물 없이 안정적인 색상을 유지합니다.

    ● 선명한 색상: 선명한 황적색/밝은 적색, 발색력이 뛰어남

    ● 높은 피로도: 셀룰로오스 섬유에 대한 우수한 직접 친화성

    ● 비용 효율성: 저렴한 비용, 폭넓은 적용 범위 및 간단한 공정

    ● 강도: 표준 100%, 200%

    ● 용해도: 보통; 뜨거운 물에 완전히 용해됨

    적용 범위

    ● 섬유 인쇄 및 염색: 면, 비스코스, 레이온, 린넨, 실크, 울 소재의 염색 및 인쇄에 적합하며, 특히 니트웨어, 타월, 원사 생산에 이상적입니다.

    ● 종이 염색: 전통 종이, 포장지, 폭죽 종이 염색

    ● 가죽 염색: 신발 갑피 가죽, 의류 가죽 및 합성 가죽의 염색

    ● 기타: 목재, 안료 페이스트, 코팅제, 등나무 제품 및 부직포 착색

    염색의 기본 특성

    ● 외관: 균일한 보라색을 띤 붉은색 분말

    ● 용해도: 물에 잘 녹음 (80°C에서 약 30g/L); 뜨거운 물에 더 잘 녹음

    ● 내광성: 2~3등급 (낮음, 장기간 햇빛 노출에 적합하지 않음)

    ● 세탁견고성: 3등급

    ● 건조 마찰 견뢰도: 3등급

    ● 습윤 마찰 견뢰도: 2등급

    ● 염색 pH: 중성~약알칼리성(pH 7~8)

    ● 이온의 영향: 구리 이온은 색을 어둡게 하고, 철 이온은 거의 영향을 미치지 않으며, 경수는 쉽게 침전물을 발생시킵니다.

    섬유 염색 방법

    1. 염색 공정 흐름도

    염료 용해 → 직물 함침 → 가열 → 염분 촉진 → 절연 염색 → 세척 → 비누 처리 → 고착 → 건조

    2. 상세 작동 단계

    1단계: 염료 용해

    60~80°C의 뜨거운 연수에 골고루 섞고 완전히 녹을 때까지 저어준 후 여과하여 염색조에 넣으십시오.

    2단계: 원단 전처리

    원단에 40~50°C의 따뜻한 물을 미리 적셔 풀과 불순물을 제거하십시오.

    3단계: 염색

    염색은 40~50°C에서 시작하여 1°C/min의 속도로 90~95°C까지 가열하고 40~60분간 유지합니다.

    4단계: 소금 섭취 촉진

    염색이 고르지 않게 되는 것을 방지하기 위해 2~3회에 걸쳐 황산나트륨 10~30g/L를 첨가하십시오.

    5단계: 고정 처리

    양이온 고정제는 필수의습윤견고성을 크게 향상시키기 위해.

    6단계: 사후 관리

    찬물 세탁 → 뜨거운 물 세탁 → 80°C의 세제로 10분간 세탁 → 꼼꼼한 세탁 → 건조.

    염색 시 유의사항

    ● 소금은 조금씩 나누어 넣으세요: 소금이 잘 녹지 않으므로 한 번에 많은 양을 넣지 마세요.

    ● 천천히 가열하세요: 빠르게 가열하면 얼룩이 생기거나 염색이 고르지 않게 될 수 있습니다.

    ● 수질: 구리/철 이온으로 인한 변색을 방지하려면 킬레이트제를 첨가한 연수를 사용하십시오.

    ● pH 조절: 중성에서 약알칼리성을 유지하십시오. 알칼리성이 과도하면 색상이 흐려지고, 산성이 과도하면 침전물이 생깁니다.

    ● 필수 고정 처리: 중간 정도의 습윤 견뢰도; 고정 처리를 하지 않으면 색바램 및 변색이 발생합니다.

    종이 염색 방법

    1. 용해: 약 80°C의 뜨거운 물에 염료를 완전히 녹이십시오.

    2. 첨가: 휘젓거나 섞는 단계에서 첨가하고 골고루 저어주세요.

    3. 사용량: 색조의 진하기에 따라 조절하십시오. 밝은 색조에는 0.1%~0.5%, 어두운 색조에는 1%~3%를 사용하십시오.

    4. 특징: 빠른 흡수력, 선명한 색상, 일반 배양지 및 포장지에 적합

    가죽 염색 방법

    1. 용해: 뜨거운 물에 녹인 후 여과하여 불순물을 제거합니다.

    2. 욕조 pH: 중성 ~ 약알칼리성

    3. 공정: 단독으로 사용하거나 노란색, 오렌지색, 갈색과 함께 사용할 수 있습니다.

    4. 특징: 높은 착색력으로 베이스 코팅 및 탑 코팅 착색에 적합합니다.

    일반적인 문제 및 해결책

    1. 염색이 고르지 않거나 얼룩이 생기는 현상

    원인: 급속 가열, 일회성 소금 첨가, 불량한 이행

    해결책: 약한 불로 천천히 가열하고, 황산나트륨을 여러 번에 나누어 첨가하며, 평탄화 시간을 연장하십시오.

    2. 어둡고 칙칙한 색조

    원인: 구리/철 이온, 경수, 과도한 알칼리

    해결책: 연수와 킬레이트제를 사용하고, pH를 7~8로 유지하며, 스테인리스 장비를 사용하십시오.

    3. 세탁/습윤 마찰 견뢰도 불량

    원인: 세척되지 않은 부유색, 고정되지 않음

    해결책: 철저한 비누 세척 및 양이온 고정

    4. 낮은 피로도

    원인: 소금 부족, 낮은 온도, 짧은 보관 시간

    해결 방법: 적정량의 황산나트륨을 넣고 90~95°C에서 충분한 시간 동안 유지한다.

    안전 및 보관

    ● 보관 방법: 서늘하고 건조하며 밀폐된 곳에 빛과 습기를 차단하여 보관하십시오.

    ● 포장: 25kg 직조 백 또는 섬유 드럼

    ● 유통기한: 2년

    ● 안전 주의사항: 산업용 제품이므로 분진 흡입을 피하고 마스크, 장갑, 보안경을 착용하십시오. 식품 또는 식품 접촉 재료에는 사용하지 마십시오.

    사용 권장 사항

    1. 대량 생산 전에 항상 실험실 테스트를 실시하여 색상, 강도 및 견뢰도를 확인하십시오.

    2. 높은 견뢰도가 요구되는 경우 고정제를 사용하십시오.

    3. 안정적인 반복 실험을 위해 온도, 시간, 소금 투입량 및 pH를 자세히 기록하십시오.

    4. 침전이 발생할 수 있으므로 양이온성 염료와 같은 욕조에서 사용하지 마십시오.

    제품 이미지 8개내산성 대추색