고품질 다이렉트 레드 243
기본 정보
제품명: 다이렉트 레드 243, 다이렉트 라이트패스트 레드 BWS
영문명: 다이렉트 레드 243
CI 번호: 29165
CAS 번호: 6507-79-5
분자식: C₃₈H₂₄N₆Na₄O₁₆S₄
분자량: 1072.81
외관: 균일한 적갈색 분말
제품 특징
다이렉트 레드 243은 다음과 같은 주요 특성을 지닌 중급에서 고급 등급의 직접 염료입니다.
● 뛰어난 내광성
● 순수한 색상: 밝은 청적색, 풍부하고 안정적인 색상
● 높은 탈진율, 셀룰로오스 섬유에 대한 우수한 친화성
● 균일하게 염색되는 성질이 뛰어나고, 얼룩덜룩하게 염색되기 쉽지 않습니다.
● 산성 및 알칼리성 저항성이 우수하고 적용 범위가 넓습니다.
● 강도: 표준 100%, 200%
● 용해도가 좋고, 뜨거운 물에 빠르고 완벽하게 용해됩니다.
적용 범위
● 섬유 인쇄 및 염색: 면, 비스코스, 레이온, 린넨, 실크 및 울 소재의 염색 및 인쇄에 적합하며, 중고급 섬유, 가정용 섬유 및 의류용 원단 생산에 적합합니다.
● 종이 염색: 전통 종이, 포장지, 장식지 및 특수지 염색
● 가죽 염색: 의류 가죽, 가방 가죽 및 신발 갑피 가죽 염색
● 기타: 목재, 안료 페이스트, 부직포, 등나무 제품 및 수공예품 착색제
염색의 기본 특성
● 외관: 균일한 적갈색 분말
● 용해도: 뜨거운 물에 쉽게 용해됨; 80°C에서 용해도가 좋음; 수용액은 청적색을 띰
● 내광성: 4~5등급
● 세탁견고성: 3~4등급
● 건조 마찰 견뢰도: 4등급
● 습윤 마찰 견뢰도: 3등급
● 염색 pH: 중성~약알칼리성(pH 7~8.5)
● 이온 영향: 구리 및 철 이온의 영향이 거의 없으며, 색상 안정성이 우수합니다.
섬유 염색 방법
1. 염색 공정 흐름도
염료 용해 → 직물 전처리 → 함침 및 가열 → 염분 촉진 → 절연 염색 → 세척 → 비누 처리 → 고착 → 건조
2. 상세 작동 단계
1단계: 염료 용해
70~90°C의 뜨거운 연수에 골고루 섞고 완전히 녹을 때까지 저어준 후, 여과하여 염색조에 넣으십시오.
2단계: 원단 전처리
원단에 40~50°C의 따뜻한 물을 미리 적셔 풀, 기름 및 불순물을 제거하십시오.
3단계: 염색
염색은 40~50°C에서 시작하여 1°C/min의 속도로 90~98°C까지 가열한 후 40~60분간 유지합니다.
4단계: 소금 섭취 촉진
연소 효율을 높이려면 황산나트륨 10~30g/L를 1~2회에 걸쳐 첨가하십시오.
5단계: 고정 처리
높은 견뢰도가 요구되는 경우, 습윤 견뢰도를 더욱 향상시키기 위해 양이온성 고정제를 사용하는 것이 좋습니다.
6단계: 사후 관리
찬물 세탁 → 뜨거운 물 세탁 → 80°C의 세제로 10분간 세탁 → 꼼꼼한 세탁 → 건조.
염색 시 유의사항
● 소금 첨가량 조절 가능: 수평 조절이 잘 되며, 소금을 여러 번에 나누어 넣거나 한 번에 모두 넣을 수 있습니다.
● 일정한 가열 속도 유지: 균일한 염색을 위해 급속 가열을 피하십시오.
● 수질: 연수 권장; 소량의 킬레이트제 허용
● pH 조절: 중성에서 약알칼리성이 최적이며, 과산성 또는 과알칼리성을 피하십시오.
● 고정(선택 사항): 높은 내구성을 위해서는 고정을 권장하며, 일반적인 용도에서는 생략할 수 있습니다.
종이 염색 방법
1. 용해: 다이렉트 레드 243을 70~90°C의 뜨거운 물에 완전히 녹이십시오.
2. 첨가: 휘젓거나 섞는 단계에서 첨가하고 골고루 저어주세요.
3. 사용량: 색조의 진하기에 따라 조절하십시오. 밝은 색조에는 0.1%~0.5%, 어두운 색조에는 1%~3%를 사용하십시오.
4. 특징: 색상이 안정적이며, 변색이나 퇴색이 없고, 중급에서 고급 용지에 적합합니다.
가죽 염색 방법
1. 용해: 뜨거운 물에 완전히 녹인 후 여과하여 불순물을 제거합니다.
2. 욕조 pH: 중성 ~ 약알칼리성
3. 공정: 단독으로 사용하거나 노란색, 오렌지색, 갈색과 함께 사용할 수 있습니다.
4. 특징: 풍부한 발색력, 우수한 침투력, 안정적인 색상
일반적인 문제 및 해결책
1. 어두운 색조
원인: 수질 불량, 금속 이온 간섭, 온도 부족
해결 방법: 연수와 킬레이트제를 사용하고, 보관 온도를 90°C 이상으로 유지하십시오.
2. 낮은 피로도
원인: 황산나트륨 부족, 과량의 욕조 비율, 낮은 온도
해결책: 소금의 양을 적절히 조절하고, 보관 온도와 시간을 늘리십시오.
3. 세탁 견뢰도 부족
원인: 비누칠 안 함, 고정 안 함
해결 방법: 철저한 비누 세척; 필요한 경우 고정제 사용
4. 염색이 고르지 않음
원인: 급속 가열, 불충분한 용해
해결 방법: 염료를 완전히 녹인 후 천천히 가열합니다.
안전 및 보관
● 보관 방법: 서늘하고 건조하며 밀폐된 곳에 빛과 습기를 차단하여 보관하십시오.
● 포장: 25kg 직조 백 또는 섬유 드럼
● 유통기한: 2년
● 안전 주의사항: 산업용 제품이므로 분진 흡입을 피하고 마스크, 장갑, 보안경을 착용하십시오. 식품 또는 식품 접촉용으로 사용하지 마십시오.
사용 권장 사항
1. 대량 생산 전에 항상 실험실 테스트를 실시하여 색상, 견뢰도 및 강도를 확인하십시오.
2. 중급~고급 제품에는 고정 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
3. 재현성을 위해 온도, 시간, 소금 투입량 및 pH를 자세히 기록하십시오.
4. 직접 염료와 혼합하여 사용할 수 있습니다. 양이온 염료와는 같은 욕조에서 사용하지 마십시오.
